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车削不锈钢用什么刀具
在普车上切削不锈钢，若是***用焊接车刀的话，刀片和刀杆结合部位容易断裂。因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工，同时还应***用强度较高的材料来制造刀杆。
不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。
车削不锈钢应该使用YG类的硬质合金刀具，比如：YG YW YW3 。
硬质合金刀具：硬质合金刀具硬度高、耐磨损，适用于高速切削和重切削，能够有效地削除316不锈钢表面硬化层，但价格较高。
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分：17-4PH特性：17-4PH具有高强度、硬度、较好的焊接性能和耐腐蚀性能。17-4PH应用范围应用领域有：用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
不锈钢光面用硬质合金刀粒好。硬质合金刀具材料有足够的强度和韧性，刀具切削部分可承受很大的切削力和冲击力。
不锈钢的切削有哪些特点
(2)切削力大：不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的5倍以上)，使切削力增加。同时，不锈钢的加工硬化严 重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。
不锈钢切屑不易折断、卷曲，在切削过程中容易堵塞，造成表面光洁度下降，挤坏加工表面和崩坏刀刃。
根据AISI 304不锈钢难以车削加工的特点，分析可知：选用的刀具应该具有强度高、韧性强的特点，同时还要具有较好的耐磨与耐热性能，并确保与不锈钢的亲和作用较小。目前最为常用的切削刀具材料仍首选硬质合金和高速钢。
不锈钢的切削特点有哪些??应该如何切削加工
不锈钢切屑不易折断、卷曲，在切削过程中容易堵塞，造成表面光洁度下降，挤坏加工表面和崩坏刀刃。
难加工材料由于切削力较大，切屑与前刀面接触短，使得切削力主要集中在刃口附近，容易发生崩刃现象，因此可选用YG类的硬质合金刀具进行加工。
(2)切削力大：不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的5倍以上)，使切削力增加。同时，不锈钢的加工硬化严 重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。
加工硬化严重不锈钢的加工硬化严重，首选是奥氏体和铁素体的混合物为最，其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了4~2倍，强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大，强化系数大。
硬度太高，一般选用圆鼻飞刀，直角飞刀。 转速不宜太高，进给一般在F1500左右。 对机床伤害很大。下刀量尽量减少。
．刀具材料的选择准确选用刀具材料是保证高效率加工不锈钢的决定因素。根据不锈钢的切削特点，刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢的粘附性要小。
切割不锈钢有哪几种方法
1、在加工不锈钢时常常要用到切割工艺，切割工艺又分多种切割类型，它们分为激光切割、水切割、等离子切割、线切割等。
2、利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。
3、【答案】：B、C 氧-丙烷火焰切割属于气割。能气割的金属：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。铸铁、不锈钢、铝和铜等不满足气割条件，目前常用的是等离子弧切割。氧熔剂切割尽管属于气割，但可用来切割不锈钢。
4、角磨机 角磨机是一种用于磨削切割的手持设备，是切割不锈钢板的理想工具，需要侧面研磨机配合刀片使用。在角磨机和切割轮设置完毕后，在切口上标记划线，将切割轮与需要切割的区域对齐，慢慢放到不锈钢板上。
5、另外也有一种类似于类似自动仪表车床，但使刀具旋转并进给，管材不动，解决了超长度钢管旋转带来的不便。
6、mm厚的不锈钢还是要用等离子切割机切割。如有的等离子切割机专业加工切割厚3mm～80mm的范围。不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。
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