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加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少?
1、铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以***用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。
2、不锈钢：切削速度Vc=100-200m/min，进给速度F=0.1-0.35mm/r，316不锈钢：切削速度Vc=60-120m/min，进给速度F=0.07-0.2mm/r，对于不同的加工过程和加工条件，参数会有变化，要根据具体情况进行调整。
3、一般不锈刚是低转速，3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。
4、这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。
5、进给速度：进给速度与切削深度和切削速度有关，一般情况下，推荐的进给速度是0.1-0.2mm/tooth。切削深度：推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液：使用适当的切削液，有助于降低铣刀的磨损和延长刀具寿命。
304不锈钢管用16刀片刀在加工中心铣转速多少合适呢?
1、这种加工装修不锈钢30430到转速大概在9600兆左右，你可以看它的使用介绍。
2、S1000，F200，钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。
3、切削深度：推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液：使用适当的切削液，有助于降低铣刀的磨损和延长刀具寿命。需要注意的是，这些参数只是一般性的参考值，具体参数应根据实际情况进行调整和优化。
4、M36挑扣刀铣床的转速应该根据所选择的刀具材料以及加工材料等因素而定，一般情况下，使用不锈钢刀具加工不锈钢材料时，转速可以选择在1000-3000rpm之间。
加工中心铣螺纹,材料不锈钢304,转速进给应该多少!
1、根据加工深度确定进给速度(F)：进给速度的选择应根据加工深度和材料来确定。对于304不锈钢管，进给速度通常在0.1~0.2mm/r之间。根据进给速度和转速计算切削速率：切削速率为 F x n。
2、数控加工中心可以***用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。
3、切削深度：推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液：使用适当的切削液，有助于降低铣刀的磨损和延长刀具寿命。需要注意的是，这些参数只是一般性的参考值，具体参数应根据实际情况进行调整和优化。
4、一般不锈刚是低转速，3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。
5、用成形刀片，有进口的最好，进刀1-2mm，转速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm，加足冷却液。因为数控车讲的是高速，小吃刀量，快走刀，按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多。
6、切削速度选择80米/分钟，转速：80000/14/5=5095（转/分钟）进给量选择0.15～0.2mm/r。
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