304不锈钢焊接工艺要求相关规范?
1、焊接方法可***用焊条电弧焊、熔化极气体保护焊,氩弧焊等。
2、下料和坡口加工可***用机械加工和等离子弧,不能用火焰切割机。
3、电源***用直流反接。
4、根据材料选用合适的焊接方法和焊条,且对于钛钙型焊条烘干温度150-200度,保温1-2小时,对于碱性焊条烘干温度300度,保温2小时。
不锈钢的焊接可看作是两种焊接工艺的组合,即不锈钢与不锈钢的焊接,不锈钢与碳钢的焊接,焊接材料为304不锈钢管,焊接前将管子对接端切齐,无间隙对中、**、点固。焊接时取适量自行研制的不锈钢活性剂粉末置于烧杯中,加入丙酮将其调成糊状,***用刷子均勾地刷涂到管子待焊焊缝中间,活性剂一旦脱落允许补刷,焊接时不锈钢管内部通氩气保护。将管子固定在精密焊接工作台上,每个程序可划分多达16个区间,具有分区间电流缓升、缓降过程控制功能。焊接参数:试验***用直流正接,铈钨极直径4)2.401111,尖角喷嘴直径11蘭,保护气为纯氩气,纯度99.991气流量10-1517^0;管内保护气体是氩气,纯度99.99^,流量1~217^11;电弧长度1~3111111。焊接起点2点第一段/(,0-120分段数4电流贴205电流方式直流第二段/(,120-220预熔电流〃八200电流^八195预熔时间1/35第三段/(,220-300行走角度^370电流^八190行走速度"/剛.!!!;!!—190第四段/(,300-370行走方向正转电流^八180
奧氏体不锈钢导热系数、线膨胀系数与低碳钢及低合金钢差别较大,熔池流动性差,304不锈钢管焊接时考虑到焊接热积累和熔池受力状态对焊缝成形的影响,焊接电流应逐渐降低。在工作台上将管子**,焊炬固定不动,方向与管子轴向垂直,并位于管子的2点钟位置,管子沿逆时针方向匀速转动,完成焊接过程
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1毫米不锈钢焊接技术标准?
不锈钢焊接技术,***用钨极氩弧焊的工作原理, 它以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源,使不锈钢板自熔形成焊缝, 电板和电弧区及熔化的不锈钢均由氩气保护,使之与空气隔离,由于氩气是惰性气体,它不与金属起化学作用,也不熔解于金属,因此可以避免焊缝金属的氧化及合金元素的烧损,使焊接的过程简单和易控制。
电控设备,使焊接后的焊缝表面光洁、无需二次加工,只要抛光,即可达到光亮无痕,且找不到焊缝,在焊接中***用氩气保护,它导热系数低,高温不吸收热,因此热量损失小,其工作电压仅 8-15伏即可。
为了适应薄板焊接,制造焊炬,使它适应薄板焊接,从0.2~3毫米最大可焊到6毫米,同时设计制造了卡具及行走机构,使之形成完整的焊接设备。 不锈钢焊接主要技术指标: 焊缝盐雾试验:24小时无锈蚀。 抗拉强度不小于原材料的性能。 抗剪强度不小于原材料的性能。
焊缝表面光洁无砂眼裂痕,光洁度1.6,抛光后可达0.8以上。 不锈钢焊接主要优点:
1.焊缝表面光洁无需二次加工。
2.速度快变形小。
3.电弧可见,焊缝易对中,可全位置焊接。
4.焊接各种金属、不锈钢、铝、铜、镁及合金钢等材料。
5.焊缝牢固不低原材料的性能。
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