不锈钢ut探伤标准（不锈钢探伤检测设备）

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1、UT是 ultrasonic testing的简称，是对焊缝进行超声波检验探伤。一级焊缝需要做100%的UT探伤。超声波检测（Ultrasonic Testing）缩写为UT，也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。

2、%的UT探伤是对整个工件的受检部位而言的，如果是焊接工件，那就是整条焊缝。如果是锻件，那就是整个工件了。出具检测报告的时候要注明要求检测比例，和实际检测比例，要不报告是无效的，希望对你有所帮助。

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3、MT探伤（磁粉探伤）主要通过磁粉在缺陷处形成磁痕来检测材料表面和近表面的裂纹、夹渣等缺陷。MT探伤的优点是能够高精度地检测表面和近表面缺陷，例如裂纹、夹渣等，其灵敏度高、操作简单、结果直观。

4、焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K：探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

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焊接不锈钢，其实也不难，厚度薄把电流调小点，气绝不能过大，否则那气会把刚焊熔的不锈给吹烂。只要你能多练习拿焊枪的手持枪稳定，针眼能对上焊丝，就不容易焊烂管材。

mm不锈钢氩弧焊分几遍焊探伤分两遍焊。对于10mm厚的不锈钢氩弧焊，焊接分几遍焊取决于工件的具体情况。在焊接之前，需要首先对工件进行外观检查和超声波探伤，如有裂纹、缺陷等情况需要事先进行必要的修复。

需要。无缝钢管焊接是要做探伤测试的，城市热力管道焊接无损探伤检验应符合的规定，焊接无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

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脉冲焊机焊不锈钢探伤能过。探伤是为了保证产品质量合乎产品技术标准要求，焊接钢管通常会***用超声波或射线探伤来检测焊缝内部缺陷，***用磁粉或渗透或涡流来检测表面及近表面缺陷。

我觉得奥林巴斯OmniScan X3相控阵探伤仪就挺适合的。我们做不锈钢焊接超声检测这几年都是用的这款设备，检测起来不错，超声检测对被测物的伤害几乎为0，所以用起来大大放心。

级是初级资格，代表具有相关基础知识可以参与到无损检测的工作现场。2级属于中级资格，可以包括1级的所有工作，还包括出具具有法律责任的检测记录和报告同时也可担任相关的无损检测责任人员，可以审核检测报告并签字。

二级探伤可以在焊接过程中实时检测焊缝质量，而一级探伤则是在焊接完成后进行的检测。二级探伤的标准相对较低，但可以及时发现缺陷并进行修补，从而避免后续工作中的问题。

级2级3级。操作人员有一级证就可以了，2及人员具备在检测报告上签字的资格，3级人员能制定检测工艺，签字等资格。简单的说就是3级人员能做UT的一切工作，2级不具备检测工艺的方案制定资格，一级人员只有操作的资质。

在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。

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