不锈钢真空镀验收标准？
不锈钢真空镀膜的品质标准有两个，一个是起到装饰产品外观，例如电镀金色、玫瑰金、黑色、铬色等各IP间色，另一个标准则是保护产品基材不易被腐蚀，让产品的寿命延长，防止产品膜层脱落等等，但其中主要的还是通过加强防腐蚀性能来提高产品的质量。
主要通过盐雾测试来证明不锈钢真空镀膜的质量，一般只需要72小时人工模拟盐雾环境试验，就可以得到与天然环境相似的结果。
主要分为外观质量要求、焊接要求和抛光要求等三大部分，不锈钢制品表面不能有划伤、碰伤、月牙痕等；
检验方法：把每件不锈钢制品底面进行观察，注意在翻动过程中要双手按住不锈钢制品的角位搬动，观看不锈钢制品表面是否存在月牙痕的时候要注意顺着光照的方向观看。不锈钢制品表面不允许有油污，检验方法，日常生产厂家要对制造不锈钢制品的机械进行保养和清洁干净，在放置半成品的时候，应该把半成品放置在木板上或放到半成品指定堆放处以免不锈钢制品表面沾上有污渍。
焊接要求，不锈钢制品的焊接口间隙要均匀笔直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的百分之10，且不大于1mm。
抛光要求，不锈钢制品按照抛光产品样板对比验收要从抛光质量、材质和产品保护三方面进行检验的，不锈钢制品不允许有毛坯面残留，不得出现拉长变形等现象，不锈钢制品垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称，不允许残留过热时的发白表面，不锈钢制品不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口。
不锈钢管的质量验收标准是什么啊？
不锈钢管的质量检验方法及验收标准 1．化学成分分析。 化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。 ③N—0仪：气体含量分析N、O。 2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。 ①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 3．不锈钢管表面质量检。 ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。
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