- 问一下,数控车加工一般不锈钢,转速,和进给量,是多少,有知道的没?
- 加工中心直径100的盘刀,铣不锈钢表面,转速和进给怎样最好?
- 精雕机加工不锈钢一般转速配比?
- 加工中心用直径50R5圆鼻刀铣面,加工304不锈钢转速进给给多少合适?加工深度5mm,每次铣1mm?
- 车床车不锈钢转速多少合适?
问一下,数控车加工一般不锈钢,转速,和进给量,是多少,有知道的没?
量一下刀尺寸,对刀的时候卡盘停下来仔细看看,刀杆不要碰工件,留一些空间方便排屑。 刀尖尽量安装到工件中***平线上,不能高于工件回转中***平线,低不能超过一毫米,尤其是车削内孔。 车削的时候乳化液要足,充分散热才能给刀头降温。转速一般500-800,不锈钢进给量0.1就可以车出1.6的粗糙度了。 另外,机床问题多请教同事,这地方机械加工一线的工人很少。 我已经离开机加工五六年了,希望能帮到你。
加工中心直径100的盘刀,铣不锈钢表面,转速和进给怎样最好?
手机那么点大,真空吸盘吸住的,那必须小吃刀轻切削,必然一碰就铣飞了。我建议首先刀盘换小点的,能包住零件宽度就行了。我觉得80的就够了。然后转速要低,100刀片不超过600-700转,进给选择每齿0.05左右开始试试看。切削深度你试试看,从0.2mm开始试试看。
我的经验,这么点大的东西真空吸盘根本吸不稳,切削力稍大就直接飞了
精雕机加工不锈钢一般转速配比?
1、主轴转速为10Krpm,主轴扭矩大刀具好,进给速度每秒1mm以内。
2、转速较高、主轴马达扭矩够大、刀够好、进刀量够小的话,塑料机架也可以加工碳钢和不锈钢。3、切割不锈钢,都是电脑激光切割机,通着保护气体。4、雕刻机雕刻速度跟设备配置及刀具及控制系统有关系,比如步进机器加工也就是5-9米.丝杆5米齿条10米,如果是伺服传动,机器钢性好 主轴6000-9000W雕刻速度放20-25米。
加工中心用直径50R5圆鼻刀铣面,加工304不锈钢转速进给给多少合适?加工深度5mm,每次铣1mm?
这个需要看您***用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道您现在的切深是多少,推荐一个我最近做过测试的参数给您:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果您的切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。
车床车不锈钢转速多少合适?
1.
普通车床在车工件时转速:
外圆30*450左右、60*320左右、90*200左右、120*120左右、150*100以下、加水。
普通碳素钢转速可适当加大1/3。选用T15牌号刀具。调质料用W1刀具。不锈钢材质:选用G8、G6X牌号刀具G6X首选。
2.
主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。其计算公式为:n=1000v/πD v----切削速度,单位为m/min,由刀具的耐用度决定; n---主轴转速,单位为r/min; D----工件直径或刀具直径,单位为mm。
3.
计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。总之,切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时,使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应,以形成最佳切削用量。
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