用什么型号的刀具加工304不锈钢梯形螺纹最好？
45号钢调质料不易加工，首先确定你是手车还是数控，数控有标准涂层刀具，国产株洲的就行，加工45号钢调质料没有问题，关键是程序编制，利用宏程序排刀，非常方便快捷，转速在机床允许的条件尽量提高，单边切削深度0.1，36乘6的螺纹100长，转速400，加工下来也就10分钟左右。刀片可能75元左右，加工20件应该没有问题。
不锈钢挑螺纹,为何爱断刀尖？
您好，不锈钢材料的挑螺纹加工过程中容易导致刀尖断裂的主要原因有以下几点：
1. 不锈钢材料硬度高：不锈钢材料的硬度通常较高，加工时需要使用较高的切削力，容易导致刀具受力过大而断裂。
2. 不锈钢材料的粘性大：不锈钢材料在加工过程中容易产生较大的切削阻力，导致切削过程中摩擦热量积累，刀具温度升高，容易引起刀具断裂。
3. 挑螺纹加工的切削条件复杂：挑螺纹加工过程中，刀具的工作环境复杂，刀具受力方向多变，容易导致切削过程中刀具受到侧向力或冲击力而断裂。
4. 刀具选择不合适：不锈钢材料的挑螺纹加工需要使用适合的刀具，包括刀具的材料、刀具的几何形状和刃口处理等因素。如果选择的刀具不合适，容易导致刀尖断裂。
因此，在挑螺纹加工不锈钢材料时，需要选择合适的刀具、优化切削条件，减小切削力和摩擦热量的积累，以降低刀尖断裂的风险。
回答如下：不锈钢是一种高硬度的材料，所以在进行螺纹加工时，容易导致刀具尖部分受到较大的切削力和磨损，从而容易断裂。
此外，不锈钢还具有高的热导性和低的导热系数，导致切削时产生的热量无法迅速散发，进一步增加了刀具断裂的风险。
因此，在加工不锈钢时，选择合适的刀具材料和合理的切削参数，以及进行适当的冷却和润滑，能够降低刀具断裂的概率。
数控车不锈钢螺纹转速一般是多少？
80转/分。
不锈钢车加工m15螺纹时,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴多为Z轴方向位移一个螺距即可,不应受到限制。
但为了工作人员安全考虑,会将不锈钢车加工m15螺纹时的转速限制到80转/分。
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