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压片时造成粘冲原因的错误表述是
1、压片时造成粘冲原因的错误表达是：压力不足。浅谈压片机压片时造成粘冲的原因及解决办法：颗粒干燥不够，水分过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒机水份在2%-3%左右，加强干粒检查。
2、.压片时造成粘冲原因的错误表述是 A.压力过大B.颗粒含水量过多c.冲表面粗糙D.颗粒吸湿 E.润滑剂用量不当 （答案A）提示：片剂制备中可能出现的问题也是本章考试重点之一，对于各种出现的问题。
3、本题考查片剂压片过程中易出现的问题及其原因。裂片是由于压力分布不均、粘合剂选择不当或用量不足、细粉过多、压力过大和冲头与模圈不符造成。松片是由于压力大小不当造成。
4、粘冲与吊冲：压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光，不平有痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。
5、(3)颗粒过干或药物失去结晶水过多引起裂片：可喷洒适量稀乙醇湿润。 (4)冲模不合要求：可更换冲模。 (5)压力过大，或车速过快，颗粒中空气未逸出：可调节压力或减慢车速。
压片机金属检测仪标准品SS304是什么意思
1、金属探测主要是用探测和识别隐埋地下的金属物。
2、金属探测器用于化工原料、橡胶、塑胶、纺织品、皮革、化纤、玩具、纸品行业的产品检测。
如何解决高速压片机漏粉故障
1、卷边：就是轧好的片子周围一圈的边过高，出现这个问题是因为轧片的冲头边已经有损坏了，需要更换该副冲头了。崩解度：这个问题在第二条中已经说过了。
2、充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法：更换或稳固。15追求产量，转台转速过快，填充量不足。特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。
3、解决首先检查冲头、排除压片机故障如还有问题要考虑颗粒的流动性及有无粘冲现象。
中药压片机的原理结构
1、冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。
2、而单冲压片机的工作原理主要是通过冲压机构的动力学原理，利用凸轮和连杆机构等传动系统，将动力传递到冲压模具上，实现物料的压缩成型。
3、它通过旋转压片模具和上下压力来完成药片压制的过程。操作方法方面，高速压片机通常具有更复杂的控制系统和操作界面，需要经过专门的培训和操作指导才能够正确操作。而旋转式压片机相对来说比较简单，操作难度较低。
4、压片机制片原理1．剂量的控制各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。
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