深孔枪钻的切削参数？
建议切削速度（线速度）放在30米/分钟，这样，8mm的枪钻 转速是1200转/分钟，进给量是0.025mm/转 ； 12mm的的枪钻 转速是800转/分钟 进给量是0.038mm/转 。不锈钢会粘刀，建议在进给不变的前提下稍微增加转速利于排屑，还有就是油压和流量一定要比标准要更大些。
深孔钻磨刀参数有:
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等；内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
1、枪钻：只有一个切削部分，最早用于加工枪管。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
2、BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。
3、喷射钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
4、DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点，***用单管，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高了排屑能力，可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
不锈钢钻深孔***用什么方法好？
用硬质合金钻头给不锈钢钻孔是最好的了，如果没有硬质合金钻头的话，使用普通钻头也可以钻孔。
在钻孔时，转速要低一些，钻头的后角要磨的大一些，并把侧刃修磨一下，磨窄一些，以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时，最好能给钻头加一些食醋，这样钻起孔来会比较容易些。
316不锈钢cnc铣刀加工参数？
316不锈钢cnc铣刀加工的参数
转速2000到2500之间，车刀尽量用专门车不锈钢的刀力，还有冷却油一定要好。进给量3个丝到5个丝，
普通高速钢钻头2—12mm钻316不锈钢深孔切削速度8-10m ，进给f=0.1 。
转速 在360-500之间比较好。进给得看要求的 光洁度 .个人认为你用的应该光洁度要求是要的进给就在0.8, 孔用钻头 精确高就先用1.7点钻用2.1的钻头膛下比较好.转速在200-360 转进的速度得慢.切记别钻快.钻头会断
304不锈钢深孔怎么加工？
304不锈钢深孔加工通常***用钻孔、铰孔、磨孔等方式。首先，选用合适的刀具和刀具材料，如硬质合金刀具。
其次，进行严格的切削参数选择和调整，包括切削速度、进给速度和切削深度等。
然后，在加工过程中要保持稳定的切削状态，避免产生振动和刀具磨损。
最后，对加工后的深孔进行清洁和检查，确保孔径和表面质量符合要求。同时，及时更换磨损的刀具，保持加工质量和效率。
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